工时计算方法/综合工时计算方法

工厂标准工时计算方法

〖壹〗、标准产能的计算：标准产能可通过将单位时间除以标准时间得出。例如，如果以1小时（3600秒）为单位时间，标准时间为46秒，那么标准产能为78个单位。即在14英寸的腰盘上，1小时的标准产能为78个。同理，若以8小时为单位时间，标准产能则为620个。

〖贰〗、一个月通常为275个工作日，每工作日为8小时，因此一个月的标准工时为174小时。超过这个标准工时的工作时间则被视为加班。具体来说，周末加班时，工时按照平时的两倍计算；而在法定节假日加班，则按照平时的三倍计算。

〖叁〗、标准工时的计算方法是正常工时乘以（1+宽放率）。宽放率是（标准工时-实测工时）除以实测工时的百分比。精益生产管理中，标准工时是指在规定的作业方法和用具条件下，一位受过训练的熟练工作者完成一定质和量工作所需的时间。标准工时的制定可以通过时间研究、模特法或根据历史数据等方法进行。

人工工时计算公式

〖壹〗、工时工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+休息生理时间+准备结束时间（分钟）。1个工人做1天=1个人工，100个工人做100天=10000个人工。工时是指一个劳动者工作一小时即为一个工时。

〖贰〗、人工工时定额计算公式为：工时定额 = 标准工时定额 × 加工工件数 × 等级系数 + 休息时间 + 准备与结束时间（分钟）。例如，一个工人一天的工作等于1个人工，100个工人工作100天则等于10000个人工。工时是指劳动者工作一小时所对应的工时数。工时的具体含义会根据不同情境而变化。

〖叁〗、公式：总人工时 = 工人数量 × 工作天数。示例：如果有100个工人参与项目，并工作了100天，则总人工时为100 × 100 = 10000个人工。安全人工时的特定含义：定义：安全人工时是指在一定时期内（如上述计算的总人工时内），项目进行过程中没有发生生产事故的工作量。

人工时如何计算?

〖壹〗、出勤工时：为实到人数与每天标准工作时间数（8小时）之乘积。受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积。加班工时：为加班人员与加班时间之乘积。实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时。除外工时：为当日非发生于生产之工时。生产总工时：实勤工时—除外工时。

〖贰〗、工时的计算方法：年工作日：365天-104天（休息日）-11天（法定节假日）=250天 季工作日：250天÷4季=65天/季 月工作日：250天÷12月=83天/月 日工资：月工资收入÷月计薪天数 小时工资：月工资收入÷（月计薪天数×8小时）。

〖叁〗、人工时的计算：1个工人做1天=1个人工，100个工人做100天=10000个人工。工时是指一个劳动者工作一小时即为一个工时。

〖肆〗、人工工时效率的计算公式为：人工工时效率=[（实际工作工时-加班工时）/制度工作工时]*100%。这里，实际工作工时指的是员工在规定工作时间内实际完成工作的时长，而加班工时则是指超出正常工作时间的工作时长。制度工作工时则是公司规定的标准工作时长，通常包括每周的工作天数和每天的工作小时数。