碳纤维制作方法(碳纤维制作方法视频)

碳纤维怎么做出来的

〖壹〗、碳纤维的制作是一个较为复杂的过程，主要有以下几个关键步骤。第一步：原料准备 ，通常选用聚丙烯腈（PAN）纤维 、沥青纤维或粘胶纤维等作为前驱体 。其中，PAN纤维因性能优良、工艺成熟
，应用最为广泛。

〖贰〗
、碳纤维的制作过程就像是给碳布穿上一层又一层的“防护服”
。首先呢，得用碳布一层层包裹起来 ，每层之间还得加点粘胶让它们粘在一起。接着
，把这些包裹好的碳布放到200－300℃的空气中进行“预热 ”，就像是给它们先做个“桑拿” 。

〖叁〗、选取有机纤维 在制备碳纤维时 ，通常会选取聚丙烯腈纤维 、沥青纤维
、粘胶丝或酚醛纤维等有机纤维作为原料
。不同的原料会导致最终碳纤维性能的差异。 纤维纺丝 以聚丙烯腈纤维为例
，首先将其溶解在适当的溶剂中，如硫氰酸钠或硝酸、二甲基亚砜 ，制成15%的纺丝液 。

〖肆〗 、碳纤维的制造始于选取合适的纤维原料
，通常是聚丙烯腈基碳纤维
。这些纤维需要经过预氧化和碳化处理，以形成稳定的碳结构。碳化处理 下面是碳化阶段 ，这一阶段中
，纤维在高温下进行热处理，以去除所有非碳成分并增强石墨结构 。这个过程需要严格控制温度和气氛 ，以保证碳纤维的质地和性能
。

碳纤维湿法成型和干法成型的区别是什么

层压成型：将预浸料铺叠后加压加温固化，适用于制作碳纤维板。 拉挤成型：通过挤压模具连续生产长度不限的型材
，生产效率高 。碳纤维湿法成型和干法成型的区别 湿法成型制品易变形，截断部位易脱丝 ，树脂和纤维结合性较差
，易氧化变色
。干法预浸料工艺避免这些问题，但在紫外线照射下性能易退化。

碳纤维制品成型工艺多种多样 ，根据工艺特点大致可以分为湿法成型和干法成型两种 。湿法成型工艺在加工过程中容易出现变形且截断部位容易脱丝
，树脂和纤维的结合性较差，容易氧化变色。干法预浸料工艺则不会出现这些问题 ，但在紫外线照射下容易性能退化
。

在碳纤维生产中
，干法成型适用于高精度
、高品质要求的情况，而湿法成型则用于外观件及批量生产。

碳纤维的制作工艺有哪些?

碳纤维的制作工艺主要包括以下几种方法：热压罐与硅橡胶成型固化法：原理：通过探索产品厚度、工艺间隙与硅橡胶层厚度之间的关系 ，将其应用于复合材料零件的成型模具中 。通过热压罐和固化炉的升温
，以及硅橡胶的膨胀加压，实现复合材料产品的成型固化
。

沥青制备：首先 ，通过特定的工艺制备出适合纺丝的沥青。纤维纺丝：将制备好的沥青通过纺丝工艺制成沥青纤维 。碳化：与聚丙烯腈碳纤维类似，对沥青纤维进行碳化处理
，得到含碳量高的碳纤维
。石墨化：同样，根据需要 ，可以对碳化后的沥青纤维进行石墨化处理。

碳纤维制品成型工艺详述 喷射成型：结合手糊工艺
，通过喷枪将短切纤维和树脂混合物喷洒在模具上，随后手工按压固化成型 。此工艺提高了工作效率 ，但不适用于大批量生产
。 缠绕成型：将树脂胶液浸渍的连续纤维或布带缠绕在芯模上
，固化后形成复合材料制品。适用于制造结构单一的圆柱体 、球体等 。

碳纤维制作过程

碳纤维的制作过程就像是给碳布穿上一层又一层的“防护服
”
。首先呢，得用碳布一层层包裹起来 ，每层之间还得加点粘胶让它们粘在一起。接着
，把这些包裹好的碳布放到200－300℃的空气中进行“预热”，就像是给它们先做个“桑拿 ” 。

碳纤维的制作过程主要包括以下步骤： 预氧化： 将用碳布一层层包裹的原材料首先置于200－300℃的空气中进行预氧化处理。这一步的目的是使粘胶稳定化 ，防止在下面的高温处理过程中发生热解或燃烧
。 碳化： 预氧化后的材料在惰性气体保护下
，用约1000℃的高温进行碳化。

碳纤维的制作是一个较为复杂的过程，主要有以下几个关键步骤 。第一步：原料准备 ，通常选用聚丙烯腈（PAN）纤维
、沥青纤维或粘胶纤维等作为前驱体
。其中，PAN纤维因性能优良、工艺成熟
，应用最为广泛。